研發(fā)工程師選擇工業(yè)SLA（Stereolithography Appearance，即光固化3D打印技術(shù)）來做打印樣件，主要基于以下幾個方面的原因：
1. 高精度與細節(jié)還原
- 微米級精度：SLA 3D打印機以光點或光線為單位進行打印，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的精度，確保樣件的尺寸和形狀高度精確，滿足研發(fā)工程師對精細度的嚴格要求。
- 細節(jié)表現(xiàn)力：SLA技術(shù)打印出的模型表面光滑，細節(jié)豐富，能夠完美還原設(shè)計的每一個細節(jié)，有助于工程師更準確地評估設(shè)計方案的可行性。
2. 材料多樣性
- 高性能樹脂材料：SLA支持多種高性能樹脂材料，包括白色、半透明、全透明、高韌性等，滿足研發(fā)工程師對不同應(yīng)用場景下樣件性能的需求。
- 特殊性能材料：針對特殊要求，SLA還有耐熱樹脂、全透明樹脂等特性材料可供選擇，進一步拓展了樣件的應(yīng)用范圍。
3. 快速原型制作
- 縮短研發(fā)周期：SLA 3D打印技術(shù)能夠快速將設(shè)計轉(zhuǎn)化為實體樣件，大大縮短了研發(fā)周期，使工程師能夠更快地驗證設(shè)計、調(diào)整方案，并加速產(chǎn)品上市。
- 即時反饋：快速原型制作有助于工程師在研發(fā)過程中獲得即時反饋，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高研發(fā)效率。
4. 復(fù)雜幾何形狀打印能力
- 內(nèi)部結(jié)構(gòu)打印：SLA技術(shù)允許打印復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，無需考慮傳統(tǒng)制造技術(shù)中的工具路徑或底部支撐，為研發(fā)工程師提供了更大的設(shè)計自由度。
- 復(fù)雜原型驗證：對于具有復(fù)雜幾何形狀的原型設(shè)計，SLA 3D打印技術(shù)能夠輕松實現(xiàn)，幫助工程師驗證設(shè)計的可行性和制造性。
5. 適用于多領(lǐng)域應(yīng)用
- 廣泛適用性：SLA 3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、汽車、航空航天、珠寶設(shè)計等多個領(lǐng)域，其高精度和高表面質(zhì)量特性使其成為研發(fā)工程師在多個領(lǐng)域中的首選打印方式。
- 專業(yè)領(lǐng)域需求：在醫(yī)療領(lǐng)域，SLA技術(shù)能夠制作高精度的醫(yī)療模型和手術(shù)導板；在航空航天領(lǐng)域，SLA能夠打印出復(fù)雜且高強度的部件原型。
6. 成熟度高且可靠
- 技術(shù)成熟：SLA光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝之一，經(jīng)過長時間的發(fā)展和驗證，其技術(shù)成熟度較高，打印過程穩(wěn)定可靠。
- 專業(yè)設(shè)備：工業(yè)級SLA 3D打印機通常配備先進的控制系統(tǒng)和穩(wěn)定的硬件平臺，能夠確保打印樣件的質(zhì)量和一致性。
綜上所述，研發(fā)工程師選擇工業(yè)SLA來做打印樣件是出于其高精度、材料多樣性、快速原型制作、復(fù)雜幾何形狀打印能力、廣泛適用性以及技術(shù)成熟度高等多方面的優(yōu)勢考慮。這些優(yōu)勢有助于工程師在研發(fā)過程中提高效率、降低成本并加速產(chǎn)品上市。
